Vilka material ska användas för den huvudsakliga rörledningen för flytande ammoniakbelastningsarmar för att säkerställa korrosionsbeständighet?
Flytande ammoniak (vattenfri ammoniak) är relativt kemiskt stabil, men den kan bilda alkaliska lösningar (ammoniakvatten) i närvaro av fukt, vilket orsakar korrosion till vissa metaller. Dessutom kan spårföroreningar i flytande ammoniak (t.ex. vätesulfid, syre) påskynda korrosion. Således måste de viktigaste rörledningsmaterialen motstå korrosion från flytande ammoniak och potentiella korrosiva biprodukter. Lämpliga material inkluderar:
Rostfritt stål
304 Rostfritt stål: Lämplig för flytande ammoniak med spårfuktighet, eftersom dess krom-nickel-legering motstår svag alkalisk korrosion. Risken för intergranulär korrosion i ammoniakvatten med hög koncentration bör noteras.
316 Rostfritt stål: Överlägsen 304 på grund av molybdeninnehåll, vilket ger bättre motståndskraft mot grop och sprickkorrosion, särskilt i flytande ammoniak som innehåller sulfidföroreningar.
Stål i lågljust
EG, Q345R (tidigare 16MNR): har liknande korrosionsbeständighet mot kolstål i torr vätskedammonia men med högre mekanisk styrka, lämplig för högtrycksrörledningar.
Aluminium- och aluminiumlegeringar
Ren aluminium eller rostsäker aluminium (t.ex. 3A21): stabil i torr flytande ammoniak med låga korrosionshastigheter. Lätt och kostnadseffektivt men begränsat till medium-lågt tryck på grund av lägre styrka. Undvik kontakt med fukt för att förhindra korrosion av aluminiumhydroxid.
Icke-metalliska material
PTFE (polytetrafluoroetylen): Mycket korrosionsbeständig, används som foder eller beläggningar för att skydda metallrör från våt ammoniak eller föroreningar, vilket kräver en metallram för strukturellt stöd.
FRP (fiberglasförstärkt plast): resistent mot alkalinitet, lätt och anti-aging, lämplig för lågtrycksrörledningar men inte för höga temperaturer eller allvarliga effekter.
